榮昌電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐（lú）水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維（wéi）護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂