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電加熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會在(zài)金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱(rè),從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣(yàng)就大大減少(shǎo)了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此(cǐ)節(jiē)電效果十(shí)分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材(cái)料和(hé)高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱(rè)具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而(ér)其它(tā)部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的(de)給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水(shuǐ)水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采(cǎi)取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全(quán)麵的檢查維修除做上述(shù)各(gè)項工作外(wài),尚須進行下(xià)列(liè)工(gōng)作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內(nèi)部(bù)的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修(xiū)理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應(yīng)作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水(shuǐ)至(zhì)全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋(guō)爐。 性能(néng)特點(diǎn): YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一(yī)種安(ān)全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛(wèi)生,無(wú)煙塵、無環(huán)境汙染(rǎn)、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較(jiào)高(gāo)的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控(kòng)製工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱(rè)蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋(guō)爐自動(dòng)控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係(xì)統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱體(tǐ)內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱(rè)啟動(dòng)非常快,平(píng)均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在(zài)同等條件(jiàn)下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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