1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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