雙鴨（yā）山電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高（gāo）速（sù）變化（huà）的高頻（pín）高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變（biàn）化（huà），在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂