1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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