1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物（wù）質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備（bèi）的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
