宿遷電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部（bù）分采（cǎi）用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂