1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料（liào），重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
