1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安（ān）全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
