1、鍋爐的設計、生(shēng)產(chǎn)製(zhì)造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽(qì)鍋(guō)爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐(lú)本體製造技術條件》執行,確(què)保鍋爐長(zhǎng)期安全穩定工(gōng)作。
2、本(běn)體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了各(gè)部分受熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損(sǔn)探傷,確保(bǎo)焊接質量達到(dào)國家(jiā)要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,保證蒸汽帶(dài)水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新(xīn)型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性(xìng)能好。
7、水位報警器采用不(bú)鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作(zuò)絕緣材料。從上方插入,不易掛汙(wū),性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前(qián)後(hòu)煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該(gāi)係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實(shí)時將該數據傳送到控製(zhì)係(xì)統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作(zuò)狀,燃燒效率大(dà)大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。