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電加(jiā)熱鍋爐係列

通化電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生(shēng)器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一(yī)、介(jiè)紹

電(diàn)磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大大減少了熱(rè)量的散失,提高(gāo)了熱(rè)效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管(guǎn)加熱(rè)所(suǒ)存在(zài)的(de)優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以(yǐ)下(xià)缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通(tōng)過(guò)接觸(chù)方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢(màn)

(4)加熱有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。

電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98%

(2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào)

(4)加(jiā)熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的(de)監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準(zhǔn)的規定。並定(dìng)期取(qǔ)樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換(huàn)劑是否失效,或定期進(jìn)行反(fǎn)洗

(5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予(yǔ)修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有(yǒu)可(kě)疑之處,但並不影響安(ān)全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙垢徹底(dǐ)清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。

1.本(běn)設備以電能為熱源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環(huán)境汙(wū)染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響(xiǎng)

2.升溫(wēn)迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力溫度自動監測,當(dāng)達到設定(dìng)值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何(hé)汙染;

3.壓力(lì)低在較低的(de)工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須(xū) 24 小時(shí)專人值守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊占(zhàn)地(dì)麵積小(xiǎo)便於維(wéi)修可就近安裝在用熱設備附近(jìn)無需專(zhuān)用鍋爐房

5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工(gōng)作介(jiè)質內(nèi)空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐為(wéi)臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。

3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體(tǐ)是加熱爐係統的(de)主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱(rè),熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部(bù)分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時(shí)熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕(jué)緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全無憂


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