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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流(liú)電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水(shuǐ)位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁(cí)加熱(rè)技術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹(guǒ)一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已(yǐ)被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管(guǎn)加熱(rè)方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其(qí)它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三(sān)摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐(lú)運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外(wài),尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的(de)水垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無(wú)腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴(yán)重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的(de)地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選(xuǎn)供熱設(shè)備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就(jiù)近安(ān)裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降(jiàng)對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內(nèi)有補償技術措施。取(qǔ)消了水(shuǐ)處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋(guō)爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效(xiào)率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種(zhǒng)電纜線(xiàn)繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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