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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)器是一種利(lì)用電磁感應原理將(jiāng)電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬(shǔ)材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少(shǎo)了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的(de)降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具(jù)有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能(néng) (3)加熱(rè)及冷卻(què)都有慣(guàn)性現(xiàn)象產生,及(jí)升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死(sǐ)角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能(néng)。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即(jí)熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼(liáng)爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二(èr)聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象(xiàng),即采取辦法處理(lǐ)。必要時(shí)要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重(chóng)缺陷應(yīng)及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修(xiū)理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐(lú)水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對(duì)介質(zhì)運行進行高精密控(kòng)製工作。係(xì)統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染(rǎn)、對設備(bèi)無(wú)腐蝕,對操作工(gōng)人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高(gāo)的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環(huán)供(gòng)熱前有嚴格控製(zhì)工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的(de)技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵(bèng)組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠(chǎng)技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明(míng)。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁(cí)線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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