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電加熱(rè)鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身(shēn)發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優(yōu)點,減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降低了(le)企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均(jun1)為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保(bǎo)持冷卻(què)。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的(de)方法進行(háng)監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態(tài) 要定期檢查水(shuǐ)處理設(shè)備中的離子交換劑是(shì)否失(shī)效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述(shù)各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能(néng)的理想(xiǎng)首選供熱(rè)設備。 1.本設(shè)備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作(zuò)工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫(wēn)迅速,熱效率(lǜ)高,在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運(yùn)行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和(hé)溫度升(shēng)降對體積的(de)變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主(zhǔ)機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由(yóu)此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具(jù)有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不(bú)會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高(gāo)溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠(kào): 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製(zhì)專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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