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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐(lú)/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化(huà)的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱(rè)金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁(cí)加熱技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高(gāo)了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管(guǎn)加熱(rè)方式均(jun1)為接觸式(shì)熱(rè)傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通(tōng)過接(jiē)觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣(guàn)性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的(de)能量保(bǎo)留(liú)在(zài)料筒上,即熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈(quān)保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的(de)規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定(dìng)排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙(wū)應有詳(xiáng)細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控(kòng)製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處(chù)理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或(huò)定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢(jiǎn)查維(wéi)修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行(háng)檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至(zhì)全(quán)滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型(xíng)電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高(gāo),在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設(shè)備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可(kě)就近(jìn)安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其(qí)他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機(jī)部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用(yòng)壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加(jiā)熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率(lǜ)高(gāo)達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈為(wéi)定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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