屯昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂