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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳(xiáng)情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的(de)裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成(chéng)直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況(kuàng)在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果(guǒ)十分顯(xiǎn)著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低(dī)了企(qǐ)業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗(hào)電(diàn)量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼(liáng)爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取(qǔ)樣(yàng)化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般(bān)采用自動控製(4)水處理設(shè)備的(de)運(yùn)行狀態 要定期(qī)檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑(jì)是(shì)否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養(yǎng)法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由(yóu)於(yú)模塊整體安裝,運(yùn)行維(wéi)修方便(biàn),是一種安(ān)全、高(gāo)效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高(gāo)的工作溫度,完全(quán)無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便(biàn)於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單(dān),安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力(lì)。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電(diàn)磁(cí)加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護(hù),後期(qī)基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應(yīng)磁(cí)能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故(gù)障,安全(quán)無憂

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