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電加熱鍋(guō)爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換為(wéi)熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流變成直流電,再將(jiāng)直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高(gāo)速變(biàn)化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒(tǒng)外部(bù)包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十(shí)分(fèn)顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製(zhì)品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存(cún)在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都(dōu)有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損(sǔn)耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機(jī)械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主(zhǔ)要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應(yīng)作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理(lǐ)的水(shuǐ)至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐(lú)。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設(shè)備後再返回爐內(nèi)重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就(jiù)近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱(rè)前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分(fèn)采(cǎi)用環形電纜結構,電(diàn)纜本(běn)身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁(cí)作用(yòng)發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加(jiā)熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐(guàn)體外壁(bì)直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)
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