屯昌電磁蒸汽發生（shēng）器哪家好

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點

一（yī）、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質（zhì）應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）