泰州電磁蒸汽發（fā）生器價格（gé）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂