泰州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器十大品（pǐn）牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂