濰坊電磁蒸汽鍋爐型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交（jiāo）變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂