濰（wéi）坊電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）