濰坊電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而（ér）達（dá）到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位（wèi）控（kòng）製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行（háng）狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂