文山電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使（shǐ）用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設（shè）備（bèi）。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同（tóng）等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂