文山電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重（chóng）新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂