1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
