1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插（chā）入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
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