武（wǔ）清電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是（shì）采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂