1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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