1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
