巫山電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及（jí）次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂