巫山電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂