無錫LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的（de）變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂