廈門電磁蒸汽鍋爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂