1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實（shí）時（shí）處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
