鹹陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂