1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造（zào）技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
