1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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