新鄉120萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋（guō）爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各行（háng）各業（yè）；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執（zhí）行，並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方（fāng）便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。