秀山電磁（cí）蒸汽鍋爐哪（nǎ）家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自（zì）行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術（shù）是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做（zuò）上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回爐內（nèi）重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間（jiān）比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂