秀山電磁蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底（dǐ）座等每年至（zhì）少（shǎo）要油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非（fēi）常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂