秀山電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無憂