秀山電（diàn）磁蒸汽鍋爐

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑（jì）是否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作（zuò）出（chū）記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本（běn）不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂