秀山電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一（yī）定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂