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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發(fā)生器(qì)特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱(rè)器是一種利(lì)用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身(shēn)自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本(běn)。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大(dà)大的降低了(le)企業(yè)的生產成(chéng)本(běn)與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均(jun1)勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超(chāo)長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排(pái)汙的數量及次(cì)數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設(shè)備後(hòu)再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運(yùn)行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環(huán)境汙(wū)染、對設備(bèi)無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行(háng)無噪音(yīn),對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力(lì)低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了(le)水(shuǐ)處理設備(bèi)及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱(rè)元(yuán)件、鍋(guō)爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在(zài)鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件(jiàn),及產(chǎn)品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充(chōng)分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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