1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
