1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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