延（yán）邊朝鮮（xiān）族電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內（nèi）重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安（ān）全無憂