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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是(shì)一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高(gāo)頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料(liào)本身自行(háng)高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電(diàn)磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部(bù)位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員(yuán)確定排汙的(de)數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對(duì)蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年(nián)至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返(fǎn)回爐內重新(xīn)加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對(duì)操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小(xiǎo)時(shí)專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升(shēng)降對體積的變化,在係(xì)統(tǒng)內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供(gòng)熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統(tǒng)的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生(shēng)熱量,並可(kě)承(chéng)受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量(liàng)利用充分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱(rè)方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率(lǜ)。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致(zhì),溫度控製實時(shí)準確,明顯改善(shàn)產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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